Le Ciment 42,5 HRS 1 est un ciment Portland résultant de la mouture de : clinker à haute résistance aux sulfates dans une proportion supérieure ou égale à 97%. environ 3% de gypse pour réguler la prise du ciment. Ce ciment est destiné aux travaux en milieux à haute teneur en sulfates. Il possède une composition minéralogique qui lui permet de conférer au béton une résistance accrue à l'agressivité des ions sulfates en cours et au-delà de la prise. Télécharger Fiche Technique Ouvrages Barrage Oued Barbar Hotel Mouradi Hammam Bourguiba Pont Oued Mellegue Pont Oued Sbitla

Caractéristiques Normalisées :

• La résistance minimale à 28 jours est de 42,5 MPa.
• Le début de prise à 20° C ne se manifeste qu'à partir de 60 mn.
• L'expansion à chaud est inférieure à 10 mn.
• La teneur en SO3 est inférieure à 3,5%.
• La teneur en CL est inférieure à 0,10%.
• La perte au feu est inférieure ou égale à 3%.
• C3A < ou =3%.
• C4AF + 2 C3A < ou = 20%.
• MgO < ou = 4%.
• RI < ou = 0.75%.

Conditionnement :

Le ciment CEM 42,5 HRS 1 est livré en sacs de 50 kgs et en vrac par camions et par wagons.

Domaines d'utilisation :

• Travaux en grande masse.
• Béton précontraint.
• Produits préfabriqués en béton non armé.
• Stabilisation des sols et graves ciments.
• Béton prêt à l'emploi.
• Béton armé fortement sollicité (structures porteuses).
• Travaux ordinaires en béton armé.

• Le système de management de la qualité est certifié conforme à l'ISO 9001 (2000) par AFAQ-AFNOR INTERNATIONAL.
• Le laboratoire de la CI.O.K qui contrôle le Ciment CEM 42,5 HRS 1 bénéficie d'une double accréditation par TUNAC Tunisie et COFRAC France conformément à la norme ISO 17025.
• Ce même laboratoire est désigné Laboratoire de la marque de la norme NT des liants hydrauliques depuis 1987.
• Ce même ciment CEM 42,5 HRS 1 se distingue par un double marquage a savoir NT et CE délivré respectivement par l’institut national de normalisation et de la propriété industrielle INNORPI et par le centre national de recherches et techniques pour l’industrie cimentiere en Belgique CRIC .

• Eviter le sous-dosage en ciment qui altère la durabilité du béton.
• Limiter le rapport eau/ciment qui contribue à la diminution des résistances et à l'augmentation de la porosité (tenir compte de l'eau d'apport des granulats lors du malaxage).
• Utilisez une eau :
  • Propre, sans matières organiques ou argile en suspension.
  • Non polluée par des produits chimiques ou alimentaires.
  • Non stockée dans des réservoirs oxydés.
  • Utilisez, si possible, l'eau de la distribution publique.
• Vérifier la compatibilité entre le ciment et les adjuvants utilisés (rhéologie, résistance) .
• Ajuster la vibration du béton à sa consistance pour obtenir une compacité maximale sans ségrégation.
• Prendre toutes les dispositions pour éviter une dessiccation précoce par temps chaud ou par temps desséchant en procédant à une cure adaptée ( paillasson, eau pulvérisée, produit de cure, etc...).
• Utilisez des granulats :
  • Naturels et de forte densité.
  • Sans schistes, matériaux argileux ni calcaire tendre.
  • Propres, sans fines argileuses ni matières organiques.
  • Ni gélifs, ni expansifs.